Արտադրական գործընթացների ավտոմատացումը (APS) ցանկացած ձեռնարկության զարգացման կարևոր փուլ է: Ձեռքի աշխատանքը անարդյունավետ է, աշխատատար և որոշ դեպքերում նույնիսկ տրավմատիկ:
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման էությունը
Որոշ տեղեկությունների համաձայն՝ մոտ ապագայում արդյունաբերության ավտոմատացման համաշխարհային շուկայի ծավալը կկազմի ավելի քան 200 միլիարդ դոլար։ Սա պայմանավորված է բազմաթիվ ընկերությունների և կորպորացիաների ցանկությամբ՝ օպտիմալացնել ծախսերը և բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը:
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացումը միջոցների մի շարք է, որոնց միջոցով հնարավոր է դառնում իրականացնել բարդ արդյունաբերական գործընթացներ մեկ օպերատորի հսկողության ներքո։
Ավտոմատացումը կիրառվում է՝
- արտադրության կազմակերպման, դրա մանրամասն պլանավորման և կառավարման մեջ,
- հետազոտական աշխատանքում,
- բիզնես գործընթացներում,
- արտադրական գործընթացներում։
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման մշակում
Յոթանասուն տարիների ընթացքում AMS-ն անցել է զարգացման երեք փուլ.
- SAK — ավտոմատ կառավարման համակարգեր և SAR — ավտոմատ կառավարման համակարգեր,
- ACS — տեխնոլոգիական գործընթացների ավտոմատացման համակարգեր,
- APCS — գործընթացների կառավարման ավտոմատացված համակարգեր:
Դրանց օգտագործումը զանգվածային կամ լայնածավալ բիզնեսում հանգեցնում է տնտեսական էֆեկտի զգալի աճի։
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման համակարգերի ժամանակակից մակարդակը մեքենաների և մարդկանց բազմամակարդակ փոխազդեցության մեջ է՝ հիմնված տեղեկատվության հավաքման ավտոմատ համակարգերի և հզոր հաշվողական համակարգերի շահագործման վրա: Մեր ժամանակի տնտեսական իրողությունները թույլ են տալիս այն արդյունաբերական ձեռնարկություններին լինել առաջատարներ, որոնք ճկուն և արագ արձագանքում են փոփոխվող պայմաններին, կարողանում են արտադրել լայն տեսականի, արագ թողարկել նոր տեսականին տարբեր չափանիշներին համապատասխան, կատարել բոլոր պատվերները ժամանակին: Միևնույն ժամանակ, ապրանքների ինքնարժեքը մրցունակ է, իսկ որակը բարձր է: Անհնար է բավարարել այս բոլոր պահանջները առանց ավտոմատացման նորագույն գործիքների և համակարգերի օգտագործման:
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման նպատակները
Ձեռնարկությունում ցանկացած տեխնիկական վերազինում ենթադրում է որոշակի ծախսեր, որոշ դեպքերում նույնիսկ շատ տպավորիչ: Բայց APP-ի շնորհիվ կարող եք հասնել հետևյալ արդյունքների.
- աշխատողը կազատվի ծանր և հոգնեցնող ձեռքի աշխատանքից,
- կբարձրանա արտադրության անվտանգությունը,
- նվազագույնի է հասցնում թերի արտադրանքի ռիսկը,
- ապրանքների որակը բարելավվում է, իսկ տեսականին ընդլայնվում է, ինչը դրական է ազդում նոր հաճախորդներ ներգրավելու վրա,
- գրանցվում է աշխատանքի արտադրողականության զգալի աճ,
- ծախսերը օպտիմիզացվում են աշխատողների կրճատման կամ վերաբաշխման միջոցով:
AMS-ի շնորհիվ ձեռք է բերվել հիմնական նպատակը՝ զուտ շահույթի ցուցանիշների աճ։ Բայց այս մոտեցմամբ, չնայած մեծ թվով առավելություններին, կան մի քանի թերություններ. Ամենացավալին ակամա տեխնոլոգիական գործազրկությունն է. ամեն ձեռնարկություն չէ, որ հնարավորություն ունի աշխատանքի տեղավորել բոլոր ազատվածներին։ Նաև տեխնիկապես բարդ սարքավորումները պահանջում են բարձր որակավորում ունեցող անձնակազմ, ինչը շատ դժվար է գտնել: Գործընթացների և արտադրության ավտոմատացման գործիքների ներդրման հետ կապված խնդիրներին ավելացվում է համակարգը կոտրելու վտանգը, քանի որ բոլոր տեխնիկական սարքերն այս առումով խոցելի են, և դրանց անխափան շահագործումը կախված է կայուն էներգիայի մատակարարումից:
Շատերը կարող են դադարեցնել իրենց բիզնեսը բարելավելուց հետո իմանալով, որ այդքան շատ խնդիրներ կան: Բայց անհաղթահարելի ոչինչ չկա. այս բոլոր թերությունները կարելի է նվազագույնի հասցնել, եթե արտադրության հսկողության բաժնի աշխատանքը պատշաճ կերպով կազմակերպվի, մասնագետները ուղարկվեն խորացված վերապատրաստման դասընթացների, սարքավորումները ժամանակին սպասարկվեն և տվյալները լիովին պաշտպանված լինեն: Եթե այս բոլոր միջոցառումներն իրականացվեն, ապա ավտոմատացման առավելությունները բազմիցս կգերազանցեն թերությունները։
Գործարանի ավտոմատացման առավելությունները
Հիշո՞ւմ եք «Մեքենան շքեղություն չէ, այլ փոխադրամիջոց» ասացվածքը։ Հիմա դա վերաբերում է նաև ավտոմատացմանը, որը շքեղությունից անցնում է անհրաժեշտության։ Դրա կիրառումը ձեր ընկերությանը կտա մի շարք մրցակցային առավելություններ, որոնք հետևյալն են՝
- Գործառնական ծախսերի կրճատում կա Չնայած այն հանգամանքին, որ տեխնիկական վերազինման գործընթացի սկզբում ընկերությունը զգալի ներդրումների կարիք ունի, երկարաժամկետ հեռանկարում դրական տնտեսական էֆեկտն անխուսափելի է։ Այսպիսով, մեկ սարքավորումը թույլ է տալիս արտադրել արտադրանքի այն ծավալը, որը պատրաստվել է 3-5 հոգու կողմից:
- Աշխատավայրում անվտանգության բարձրացում Ցանկացած արտադրություն բնութագրվում է վնասակար և վտանգավոր արտադրական գործոնների առկայությամբ։ Գործընթացների և արտադրությունների ավտոմատացման միջոցներով հագեցումը թույլ է տալիս բոլոր մարդկանց հեռացնել վտանգի գոտուց կամ նվազագույնի հասցնել նրանց թիվը:
- Լավագույն արտադրանքի որակը Ավտոմատ ռեժիմով մեքենաների շահագործումը վերացնում է մարդկային սխալը: Այսպիսով, տրված գծային չափերից կամ որակի այլ պարամետրերից շեղումներ չեն լինի։Տեխնոլոգիական գործընթացների և արդյունաբերության համար ավտոմատացման համակարգերի ներդրման առավել նշանակալից թերությունները, ըստ մասնագետների, հետևյալն են՝
- զգալի թվով մասնագետների ազատում, քանի որ նրանց աշխատանքը սկսեցին կատարել մեքենաներով,
- տեխնիկական բնույթի հնարավոր սահմանափակումներ.
- զարգացման և գործիքավորման բարձր ծախսեր:
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման տեսակները
Տարբեր ոլորտների ցանկացած ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացն ունի իր տարբերություններն ու առանձնահատկությունները: Այդ իսկ պատճառով կան որոշակի առաջադրանքներ կատարելու համար ավտոմատացման հատուկ տեսակներ։
Ֆիքսված ավտոմատացում
Այս մոտեցումը կոչվում է նաև կոշտ AMS: Շատ դեպքերում սա համակարգ է, որտեղ սարքավորումները կազմաձևված են մեկ արտադրանքի արտադրության համար և առանձին մեքենաների ներսում: Ավտոմատացման ստացիոնար մոտեցումն օգտագործվում է մեծածավալ արտադրության դեպքում և սովորաբար բնութագրվում է մուտքի բարձր խոչընդոտով:
Ֆիքսված ավտոմատացման օրինակները ներառում են քիմիական արտադրության գործընթացները, հավաքման գծերը և նյութերի փոխակրիչ համակարգերը:
Ծրագրավորվող ավտոմատացում
Այն հասկացվում է որպես արտադրական համակարգ, որի գործողությունը հիմնված է կառավարման ծրագրի վրա, այսինքն՝ հատուկ հրահանգների կամ հրամանների մի շարք, որոնք այս կառույցն ինքն է կարդում, վերծանում և կատարում։ Նման ավտոմատացման հիմնական տարբերությունն այն է, որ այն ունի փոխելու, տարբեր արտադրանքի կոնֆիգուրացիաներ հարմարեցնելու կամ այլ հաջորդականություն կիրառելու ունակություն:
Արտադրական գործընթացների ավտոմատացման մակարդակները
Գոյություն ունեն արտադրական գործընթացների և արդյունաբերության ավտոմատացման չորս աստիճան. Դիտարկենք դրանցից յուրաքանչյուրը ավելի մանրամասն:
Զրո
Սա աշխատանքային հոսք է, որտեղ հիմնական գործողությունները (բացառությամբ աշխատանքային տեղաշարժերի) կատարվում են անձի կողմից: Համապատասխանաբար, ավտոմատացման այս աստիճանը ավելի ճիշտ կկոչվեր մեքենայացում։ Նման ոլորտներում չկան ռոբոտներ, ծրագրեր, տեխնոլոգիական սարքավորումներ և այլ AMS գործիքներ: Դա պայմանավորված է դրանց ձեռքբերման և հետագա իրականացման համար ռեսուրսների բացակայությամբ, տեղադրման տնտեսական աննպատակահարմարությամբ կամ ձեռքի աշխատանքը փոխարինելու անկարողությամբ:
Արդյունաբերական ձեռնարկություններում զրոյական ավտոմատացման մակարդակը գործնականում չի հայտնաբերվել:
Մասնակի
Այս մակարդակը բնութագրվում է տեխնիկական միջոցների և սարքերի որոշ սահմանափակումներով: Այսպիսով, առաջին մակարդակը ավտոմատացնելիս նրանք չեն ներկայացնում սարքեր, որոնք պարապուրդի են մատնված առանձին սարքավորումների վրա։ Հաճախ այն կոչվում է նաև աշխատանքային ավտոմատ ցիկլ ներկառուցված և զանգվածային արտադրության մեջ: Դրանով աշխատող մեքենաների և մեխանիզմների միջև կապեր չկան արտադրական գծի հետ, հետևաբար մասերի և բլանկների տեղափոխումը, ինչպես նաև օբյեկտի ընդհանուր հսկողությունը իրականացվում է աշխատողների կողմից: Այս մակարդակը հագեցած է կիսաավտոմատ և ավտոմատ զենքերով։
Մասնակի ավտոմատացման օրինակ է մետաղամշակման ձեռնարկությունում թվային հսկողությամբ հաստոցների շահագործումը, որտեղ պարամետրերը մուտքագրվում են անձի կողմից, իսկ մանիպուլյացիաներն իրենք ամբողջությամբ իրականացվում են մեքենաների կողմից:
Ինտեգրված
Այսպիսի AMS-ը ենթադրում է տեխնոլոգիական ցիկլերի ամբողջական սարքավորում ավտոմատացումով: Այս մակարդակում գործառնությունների ողջ շղթան՝ համակարգերի կառավարում, արտադրական գործընթացի վերահսկում, փոխադրում, թափոնների հեռացում և այլն, ընթանում է առանց մարդու միջամտության: Կատարվում է ավտոմատ գծերի և ճկուն համակարգերի ինտենսիվ ներդրում: Գործընթացի սարքավորումների բոլոր տարրերը միավորված են մեկ ամբողջության մեջ՝ փոխադրման ստորաբաժանումների, բեռնման և հսկման միջոցների, թափոնների կառավարման և հեռացման մեխանիզմների օգնությամբ:
Ամբողջական
Տեխնոլոգիական գործընթացների և արտադրության ավտոմատացման և վերահսկման ամենաբարձր մակարդակը, որում աշխատանքի ամբողջ ցիկլը՝ դիզայնից մինչև որակի վերահսկում, գտնվում է մեքենաների պատասխանատվության ոլորտում: Սա նորարարական ինտեգրված լուծում է, որը ներառում է արտադրական գործառնությունների ողջ տեսականին` նախապատրաստական փուլից և փորձարկման գործընթացից մինչև պատրաստի արտադրանքի հետագա բաշխումը: Նման ավտոմատացման ներդրման պայմանը վերը նշված բոլոր մակարդակների հաջող զարգացումն է, քանի որ այն համարվում է տեխնոլոգիական առումով առավել հագեցած և բնութագրվում է զգալի կապիտալ ներդրումներով:
Արտադրության լիարժեք ավտոմատացման մակարդակն այս պահին հիանալի հեռանկար է, ինչը գործնականում շատ հազվադեպ է։ Արդյունաբերության մեջ դուք հաճախ կարող եք գտնել մասնակի կամ բարդ ավտոմատացում:
Չնայած այն հանգամանքին, որ այժմ ավտոմատացումը բավականին դինամիկ է զարգանում, այս ուղղությամբ դեռ շատ աշխատանք կա անելու։ Բայց ապագայում AMS-ը պետք է ինտեգրվի արհեստական ինտելեկտի, մեքենայական ուսուցման և ռոբոտաշինության հետ, իսկ հետո արտադրական գործընթացների արդյունավետությունը կտեղափոխվի նոր մակարդակ։
Միացե՛ք Armenian SME-ի ալիքին՝ ամենահետաքրքիր կրթական նյութերը դրամաշնորհներն ու նորությունները բաց չթողնելու համար:
